• 提取設備系列
      中藥提取設備簡單說是利用提取設備把中藥中的精華成份提煉出來。 中藥提取設備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統等構成??筛鶕脩舻牟煌枨蠊に囈笤O計制作,奧維機械在中藥提取設備領域具有最新的研發與生產。 中藥提取設備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業的常壓、加壓、減壓、提取,溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收。
    • 蒸發濃縮系列
      該系列主要由降膜蒸發器、單效(雙效、三效)升膜式濃縮器、單效(雙效、三效)外循環濃縮器、刮板薄膜蒸發器、低溫濃縮裝置、真空減壓濃縮泵、板式濃縮器、夾層鍋、板式換熱器、列管式換熱器、套管式換熱器、強制循環蒸發器等設備組成。 具有蒸發耗量低;蒸發溫度低、部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用;濃縮比大,降膜式蒸發,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不容易結垢,濃縮時間短,濃縮比可達到1:5或更高等特點;該系列設備可以實現全自動化生產,智能化系統管理,符合GMP標準要求。 廣泛用于石油、化工、醫藥、乳品、制藥、化肥、造紙、鋁行業、味精、釀酒、制糖、生化工程、環保工程、廢液回收處理等領域。
    • 反應配液系列
      該系列不銹鋼反應罐是化工、醫藥及食品等行業中常用的典型反應設備之一,它是一種在一定壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種(或多種)液體以及液體與固體或氣體物料混勻,促進其化學反應的設備,通常伴隨有熱效應,由換熱裝置將所需熱量輸入或將生成熱量移出。 設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;密封采用機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染。該設備與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造,符合制藥衛生標準。
    • 精制提純系列
      本系列設備適用于中藥、口服液、食品、保健品、化工等的酒精沉淀罐系醇沉(亦稱換溶或醇析)舊工藝開發的專用設備,主要用于中藥水煎液經濃縮后濃縮進行冷凍灌溫酒精沉淀的操作,也可用中藥提后濃縮液進行水沉淀的操作。 設備是由附夾套的橢圓封頭,錐形底的圓筒體,內裝三葉式攪拌以及特殊的微高旋出液管等線裝而成,中藥水煎濃縮采用加入酒精配成一定醇度的液體,然后常溫,低溫冷凍沉降進行液固分離,以提高中藥提取液的純度及澄明度。 設備全部選用不銹鋼SUS304或316L制造,配有高壓水自動噴淋清洗系統,夾套中可通低溫冷卻水,傳動部位采用機械密封、防爆電機確保生產過程,符合GMP醫藥標準,設備表面鏡面或亞光處理。
    • 生物制藥系列
      本系列設備完全按國家《藥品生產質量管理規范》“GMP”對設備的要求;并按《鋼制壓力容器》(150-1998)《鋼制焊接常壓容器》(JB/4735-1997)等標準設計、制造、適用于制藥工業的凈化區域等液體制劑(品)工藝和各類水處理工藝。 制造說明: 1.材料采用進口316L或304,內表面拋光處理,表面粗糙度Ra0.4um; 2.攪拌分頂部機械攪拌和底部磁力攪拌;攪拌形式:推進式、螺旋式、錨式等; 3.夾套可根據客戶要求,分盤管夾套、整體夾套、蜂窩夾套; 4.保溫可根據客戶要求,采用巖棉;聚氨酯發泡;珍珠棉填充,外殼亦根據客戶要求進行拋光或拉絲和亞光。 無菌空氣過濾器、溫度計(數顯式或表盤式)、PH計、蒸汽滅菌口、衛生級人孔、CIP萬向旋轉清洗球、液位計及液位自控系統(承重模塊、無觸點超聲波、靜壓式液位變送器等)或根據客戶要求進行配置。
    中藥熱回流提取濃縮設備的特點
    中藥熱回流提取濃縮設備的特點

    熱回流提取濃縮設備是當前用得比較多的提取濃縮設備。 熱回流提取機組的產品特點: 1、綜合了現有提取濃縮設備的回流提取、滲漉提取和索式提取三原理,結合了外熱循環濃縮技術,將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設備上同時進行; 2、濃縮產生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內作為提取的新熱源,維持提取罐內的提取溫度; 3、提取罐內大量的蒸汽進入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內,作為新溶劑均勻地加到藥材上面,新溶劑從上到下通過藥材層,溶解藥材中的可溶物質到提取罐底部,消除藥材冷堆,提取充分。提取液進入濃縮罐,不斷地降低提取罐中藥液的濃度差,最大限度地提高有效分成的收率;因溶媒使用量小,需濃縮的藥水少,提取濃縮工藝過程時間短,節約能源。

    • 01
      GMP對提取濃縮設備的要求

      現今,我們的制藥機械行業中的提取濃縮設備行業已經實現規?;a,品種多,雖然制作實力和產量水平還有所欠缺,但是完全有機會跳轉到規模較大的專業產品行業,但隨著貿易和與國際GMP規范經濟一體化的國際化,促進制藥裝備強化GMP藥品生產企業獲得更好的功能有迫切需求的概念,器械GMP成為國內外貿和競爭力的技術熱點。

    • 02
      簡述植物藥提取設備的現狀及發展分析

      目前中藥提取的主流設備有浸漉罐、多功能提取罐、動態提取罐和熱回流提取濃縮機組等幾種,設備結構、操作方法同油脂提取的單罐設備基本相同。近幾年來推出的超臨界流體提取、超聲波強化提取、微波提取等工藝設備還不夠成熟,設計思路上也沒有跳出單罐萃取的模式。

    • 03
      提取設備工作原理和工作方式

      逆流提取設備工作原理逆流法是:藥材與溶劑在浸出容器中沿相反方向運動,連續而充分地進行接觸提取的一種萬法。設備為高效連續動態逆流提取機,其提取原理是:利用微波穿透力強的加熱方式,使提取更為快捷方便。連續逆流提取設備是動態提取、逆流提取、煎煮提取工藝的結合,在保留多種傳統工藝優點的同時,創造了這些傳統工藝所無法達到的諸多優點:提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高、減少了蒸發濃縮等后續處理藝、滾筒內藥材顆粒移動速度可調節,從而可根據藥材特點調節提取時間的長短、藥材在溫和的動態環境下進行提取,加熱溫度較低、有效成分破壞較少,使藥液中雜質含量少,屬于連續式生產,處理能力大。

    溫州奧維機械有限公司廠地處浙南沿海,是一家專業生產提取設備、蒸發濃縮設備、反應配液設備、精制提純設備、生物制藥設備、雙管板換熱器等機械設備及相關配件的企業,我廠自創辦以來,“以質量求生產、以創新求發展”的信念,狠抓企業內部管理及售后服務,注重科技進步和信息。堅持廠商,聯手立足市場,參與競爭的策略的方針,使自身得到了快速的發展。
    奧維企業長期全心致力于機械工程和高精度衛生級流體設備研究開發。經過多年技術積累和外向合作,已成功設計開發了各種規格的甲醇和乙醇回收裝置、低溫濃縮設備裝置、熱泵式水醇雙效濃縮器、多功能逆流提取罐組、一體式功能型應用機組、動態逆流吸附樹脂機組等設備。
    面對市場激烈的競爭,公司縝密決策、長遠規劃,“重質量、守信譽”是企業的永遠宗旨,不斷健全經營機智,完善全方位產品網絡,把高品質的產品和卓有成效的服務回報于社會,同時也深信本著對產品質素的嚴格要求,客戶的投資才能獲得更大的保障。
    奧維企業以先進的企業管理模式,為客戶提供可靠的產品質量保證,奧維企業始終堅持以質量求生存,靠技術創新謀發展的經營理念,對質量進行全程監控,每道工序、每個環節都精益求精、嚴格把關,努力確保正展品質與國際同步。
    卓越的信譽,一流的品質,完好的服務是我們永恒的宗旨和奮斗目標,奧維機械愿與國內朋友攜手共創美好明天。
    主要生產:提取設備、蒸發濃縮設備、反應配液設備、精制提純設備、生物制藥設備、雙管板換熱器,以及其他相關的配件
    主要出口地區:全國、北美、南非、東歐、東亞、東南亞、中東、非洲、全球

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    D25-3C系列
    D25-3C

    產品概述: 無菌雙管板換熱器,可用于工作在最高衛生等級要求的使用條件下。 其獨特的設計,使得換熱器結構緊湊,美觀大方,且能提供最大的傳熱性能。 其傳熱效率是傳統列管式換熱器的數倍,可廣泛用于化工、電子、制藥行業 的加熱、冷卻工藝。 工作原理: 物料在管程內進行流動,冷媒或熱媒介在殼程內流動,物料與冷熱媒介通過 緊湊排列的管束,進行高效的熱交換以達到工藝上的溫度要求。 由于換熱器采用了雙管板設計,完全杜絕了物料與冷熱媒介的雙向交叉污染。 產品性能及特點: 材質:316L 最高工作壓力:管程1.6Mpa,殼程1.6Mpa; 最高工作溫度280℃; 內外表面光潔度:Ra0.5μm 產品結構簡單,傳熱率高、使用方便; 雙管板設計完全杜絕了管、殼程之間的交叉污染; 整個換熱器光滑無死角; 產品符合CGMP、FDA要求; 可根據客戶要求定制。 典型應用: 純化水巴氏消毒的加熱; 注射用水的用水點冷卻; 純蒸汽的冷凝及冷卻; CIP清洗液的溫度控制; 工藝生產中液體物料的加熱、冷卻。

    D63-3C系列
    D63-3C

    產品概述: 無菌雙管板換熱器,可用于工作在最高衛生等級要求的使用條件下。 其獨特的設計,使得換熱器結構緊湊,美觀大方,且能提供最大的傳熱性能。 其傳熱效率是傳統列管式換熱器的數倍,可廣泛用于化工、電子、制藥行業 的加熱、冷卻工藝。 工作原理: 物料在管程內進行流動,冷媒或熱媒介在殼程內流動,物料與冷熱媒介通過 緊湊排列的管束,進行高效的熱交換以達到工藝上的溫度要求。 由于換熱器采用了雙管板設計,完全杜絕了物料與冷熱媒介的雙向交叉污染。 產品性能及特點: 材質:316L 最高工作壓力:管程1.6Mpa,殼程1.6Mpa; 最高工作溫度280℃; 內外表面光潔度:Ra0.5μm 產品結構簡單,傳熱率高、使用方便; 雙管板設計完全杜絕了管、殼程之間的交叉污染; 整個換熱器光滑無死角; 產品符合CGMP、FDA要求; 可根據客戶要求定制。 典型應用: 純化水巴氏消毒的加熱; 注射用水的用水點冷卻; 純蒸汽的冷凝及冷卻; CIP清洗液的溫度控制; 工藝生產中液體物料的加熱、冷卻。

    D76-4T系列
    D76-4T

    產品概述: 無菌雙管板換熱器,可用于工作在最高衛生等級要求的使用條件下。 其獨特的設計,使得換熱器結構緊湊,美觀大方,且能提供最大的傳熱性能。 其傳熱效率是傳統列管式換熱器的數倍,可廣泛用于化工、電子、制藥行業 的加熱、冷卻工藝。 工作原理: 物料在管程內進行流動,冷媒或熱媒介在殼程內流動,物料與冷熱媒介通過 緊湊排列的管束,進行高效的熱交換以達到工藝上的溫度要求。 由于換熱器采用了雙管板設計,完全杜絕了物料與冷熱媒介的雙向交叉污染。 產品性能及特點: 材質:316L 最高工作壓力:管程1.6Mpa,殼程1.6Mpa; 最高工作溫度280℃; 內外表面光潔度:Ra0.5μm 產品結構簡單,傳熱率高、使用方便; 雙管板設計完全杜絕了管、殼程之間的交叉污染; 整個換熱器光滑無死角; 產品符合CGMP、FDA要求; 可根據客戶要求定制。 典型應用: 純化水巴氏消毒的加熱; 注射用水的用水點冷卻; 純蒸汽的冷凝及冷卻; CIP清洗液的溫度控制; 工藝生產中液體物料的加熱、冷卻。

    MVR蒸發器
    MVR蒸發器

    MVR蒸發器是英文(Mechanical Vapor Recompression)的縮寫,被稱之為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發器。它是國際上二十世紀九十年代末開發出來的一種新型高效節能蒸發設備。MVR蒸發器是采用低溫和低壓蒸汽技術和清潔能源----“電能”,產生蒸汽,將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上最先進的蒸發技術,是替代傳統蒸發器的升級換代產品。

    過濾器系列
    過濾器系列

    雙聯式過濾器全部采用SUS304優質不銹鋼制造,是二只圓柱體組成,內、外表面拋光0.4μm,頂部裝有壓力表、排氣閥,適用于除去鮮奶、糖液、飲料、口服液等液體中各種肉眼看不見的固體雜質的凈化。兩只過濾器交替使用,可在不停機的情況下更換過濾網,適于長期連續生產。

    CIP清洗系統
    CIP清洗系統

    通過設置程序(程序可調)由CIP清洗系統自動配制清洗液,經氣動控制閥與送液泵、回液泵來完成清洗的輸送及回流循環清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導率檢測儀及PLC觸摸屏組成的控制系統達到了自動在線清洗。

    CIP清洗系統
    CIP清洗系統

    目前,智能型CIP就地清洗系統廣泛應用于生物發酵、制藥等對清洗要求較高的行業,以達到衛生無菌的效果。

    生物疫苗設備一
    生物疫苗設備一

    本系列設備完全按國家《藥品生產質量管理規范》"GMP"對設備的要求;并按《鋼制壓力容器》(150-1998)《鋼制焊接常壓容器》(JB/4735-1997)等標準設計、制造、適用于制藥工業的凈化區域等液體制劑(品)工藝和各類水處理工藝。

    動態逆流吸附樹脂機組
    動態逆流吸附樹脂機組

    本機組為固定床樹脂柱的多柱聯合機組,用于產品開發、工藝技術參數的確定、中間試驗、及藥液純化精制大生產應用。

    針劑配液系統
    針劑配液系統

    本系列容器具有換熱和保溫動能,按《鋼制壓力容器》進行設計、制造、檢驗和驗收。

    儲罐系列一
    儲罐系列一

    本公司生產的CG型儲罐,設計合理、工藝先進、自動控制、符合GMP認證要求。罐體采用立式或臥室單層或雙層結構,并根據用戶要求充填保溫材料。內膽拋光至Ra0.45μm,外部采用鏡面或磨砂板保溫。頂部開設進水口、回流口、消毒口、清洗口、人孔并安裝0.45μm空氣呼吸器。

    發酵罐
    發酵罐

    罐體材質:316或304不銹鋼;罐體設計核壓力:0.3Mpa; 夾套設計壓力:0.35Mpa 罐體結構:帶發酵罐專用取樣,放料閥,帶有標準溫度,PH,Do傳感器插口; 罐蓋結構:標準泡沫電極插口1個;視燈視鏡口1個;通用補料接口3個;接種口1個;排氣口1個; 表面處理:不銹鋼內外鏡面拋光,拋光精度Ra0.4;

    雙效外循環濃縮器
    雙效外循環濃縮器

    本濃縮器與材料接觸部位均采用不銹鋼制作,符合GMP要求標準。外形美觀。加熱器、蒸發器外均設有保溫層,保溫層外用不銹鋼板制外殼,表面做鏡面或亞光處理。

    雙效濃縮器(帶熱泵)
    雙效濃縮器(帶熱泵)

    本濃縮器適應于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等液料的濃縮,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。

    單效(雙效、三效)升膜式濃縮器
    單效(雙效、三效)升膜式濃縮器

    升膜蒸發器的構成是液體根據虹吸泵的原理進入熱管加熱,流入到分離器后液體與蒸汽分離開來,通過循環管流回到蒸發器,形成閉路循環,因此,這種蒸發器雙稱外循環蒸發器,選用蒸發器,如果蒸發量大,可以采用多效裝置,達到節省蒸汽的目的,降低能耗。

    降膜蒸發器
    降膜蒸發器

    適用于乳品、制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環保工程、廢液回收處理等。

    滲漉罐
    滲漉罐

    滲漉法是往藥材粗粉中不斷添加浸取溶劑滲過藥粉,從下端出口流出浸取液的一種浸取方法。滲漉時,溶劑滲入藥材的細胞中溶解大量的可溶性物質,濃度增加,密度增大后向下移動,上層的浸取溶劑或稀浸液置換位置,造成良好的濃度差,使擴散較好地自然進行,故浸取效果優于侵漬法,提取也安全。

    多功能逆流提取罐組
    多功能逆流提取罐組

    該產品單機具備醇提、水提、常壓提取、滲濾、收揮發油等一系列功能,各提取罐可單獨提取,并聯提取、逆流提??;提取時間短,提取效率高、使用溶劑量小,提取液純度高,有效成分含量大,為濃縮回收,節能大量能源;機組功能全面,適合試驗、教研新藥開發、工藝參數修定、量產批試及貴重藥材提煉等多種工況需要。蒸汽通過板式換熱器加熱熱水,對機組提供熱量,蒸汽利用率高,加熱迅速;蒸汽、電兩種方式可自由選擇,使用方便;工作過程中,料液正反循環流動,換熱均勻,熱效率高;該產品具有手動/自動兩種配備,可根據用戶需求單獨設計制造;氣動排渣門安全可靠,操作方便;設備配備合理、緊湊、外型美觀,潔凈衛生,符合GMP要求;

    熱回流提取濃縮器(濃縮設備)
    熱回流提取濃縮器(濃縮設備)

    新技術、新工藝、新材料應用多,機組綜合工藝性能好。本機組凡與藥物、藥劑接觸的儀器、設備、管道等材料材質均采用優質不銹鋼。內部均無死角,拋光之鏡面,一清洗;底蓋的密封改為氣壓密封,可靠性提高;提取罐出液改為雙過濾器層,不易堵塞;提取罐、分離器均設雙作用慣性初沫器,效果好;加熱器采用高光潔度薄壁小口經無縫管,雙關程,傳熱效果好;系統設置升溫器,工控機等配置,使得該機組的工藝適應,性能的可靠性,運行的穩定性,都領先于國內其它同類機組。

    對偶式熱回流提取濃縮機組
    對偶式熱回流提取濃縮機組

    機組由提取罐、過濾器、藥液泵、加熱器、蒸發器、冷凝器、冷卻器、油分器、升溫器、工控機等組成。 中藥經浸泡加熱后,浸出液由泵從提取罐底部泵入外加熱器加熱;多余泵液切向進入提取罐底部回流,起到局部攪拌作用。 提取液由加熱器加熱后,經分離濃縮器閃蒸分離。二次蒸汽切向進入提取罐,一方 面把熱量傳給提取罐內溶劑,一方

    公司旗下網站: 英文總站 | 英文老站 | 蒸發器站 | 酒精蒸餾器站 | 精油蒸餾器站 | 攪拌罐站 | 植物提取站 | 阿里巴巴國際站
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